Промышленность
В компании «Полюс Алдан» освоили плазменную резку
 В «Полюс Алдане» ввели в эксплуатацию участок плазменной резки.Новая машина плазменной резки - это незаменимая технология, когда речь заходит о быстром и точном раскрое металла. Современные плазморезы сочетают в себе мощность, удобство в работе и технологические инновации, позволяя обрабатывать даже толстые металлические листы толщиной до 100 мм с минимальными усилиями.
Высокая скорость резки сокращает время изготовления сложных деталей для ремонта карьерной техники на 30%. Это напрямую влияет на сокращение простоев оборудования. Умная технология, автоматическая адаптация параметров резки под конкретные материалы существенно упрощает рабочий процесс.
Плазморез отличается не только повышенной производительностью, но и выдающейся долговечностью. Он оборудован надежными системами защиты от перегрева и перегрузок, что обеспечивает стабильную работу даже в самых суровых производственных условий. Для инженеров это не просто инструмент, а «хирургический скальпель» для работы с металлом, который обеспечивает чистую кромку и сводит к минимуму дальнейшую доработку деталей.
Теперь на восстановление ковшей экскаваторов, погрузчиков и другой горной техники, требуется меньше времени. Машина плазменной резки способна вырезать углеродистую, низколегированную и высоколегированную (нержавеющую) стали, сплавы цветных металлов: титана, алюминия. Полученные таким способом детали и заготовки не требуют последующей обработки. Без плазменной резки ремонт проводился бы в разы дольше, а то и был бы невозможен прямо на месте.
 Главный сварщик группы оперативного проектирования «Полюс Алдана» Максим Тиленин рассказал: «Почему именно плазменная резка, а не другие методы? Плазма режет любые токопроводящие металлы — сталь, нержавейку, алюминиевые, титановые сплавы (из которых делают некоторые узлы). Наши специалисты с помощью машины плазменной резки вырезают детали и заготовки за 15 минут, а не за 4 часа, как раньше. Когда на глубине карьера ломается кронштейн на уникальном самосвале, у нас нет времени ждать поставку. Мы создаем новую деталь из листа стали прямо в ремонтном цехе за пару часов. Это наша страховка от простоев».
Ключевая особенность данной технологии - высокая производительность и надежность в круглосуточном промышленном цикле. Чертежи разрабатывают инженерно-технические работники, а у руля оборудования стоят электросварщики, которые управляют процессом, контролируют работу оборудования и программного обеспечения, а также следят за расходными материалами.
Управляющий директор компании «Полюс Алдан» Евгений Малыхин отметил высокую эффективность внедренного оборудования, которое позволило значительно сократить время ремонтных циклов и повысить качество изготовления запасных частей.
Пресс-служба компании «Полюс Алдан» 2025-10-15 10:58:01 Всего просмотров: 268 Поделиться: 
Ссылки по ключевым словам:
2026-02-23 17:48:49 - В честь Дня защитника Отечества алданские учащиеся железнодорожных классов провели турнир по стритболу
2026-02-14 16:06:39 - Комментарий эколога компании "Нордголд" Надежды Салиховой 2026-02-12 16:07:22 - Машинист экскаватора компании «Полюс Алдан» 2026-02-12 06:13:48 - Машинист экскаватора компании «Полюс Алдан» Павел Сотников удостоен государственной награды Якутии 2026-02-12 05:26:10 - Комментарий геолога компании "Нордголд" Александра Шпекторова
2026-02-09 13:52:59 - В Усть-Майском районе проходит выездная работа компании "Нордголд" 2026-02-04 14:45:31 - Год культуры в Якутии: «Полюс» начинает прием заявок на конкурс театральных коллективов 2026-02-03 05:14:06 - «Забег к вершинам: как врач из АО «Алмазы Анабара» покорил «Полюс холода»
2026-01-18 03:44:33 - В Оймяконе завершился VII экстремальный марафон «Полюс холода» 2026-01-16 11:51:09 - В Оймяконе стартовал VII экстремальный марафон «Полюс холода»
|
